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Application note A002-ST04

玻璃涂层工艺与流量测控

玻璃涂层在于修改其光学特性,提升其太阳能传递特征或者改变其外观。无论是能量控制或者只是建筑要求,玻璃涂层工艺要求严格。
 

为达到薄膜涂层优化品质标准,工艺气系统须能提供高品质的涂层一致性。大规模涂层设备使用中如何简化维护也是重要的关注点。Bronkhorst了解玻璃涂层工业的需求,开发了成熟的方案用以满足大规模玻璃涂层应用的要求。

玻璃涂层工艺与流量测控

应用要求

高品质涂层的一致性、高效、低成本是玻璃涂层行业的其中几项要求。通过控制具体工艺气体,改善薄膜一致性。另外,如果控制是通过可获得稳定流形的仪表完成,重复性、快速响应以及优化性能就可达成。

为了降低成本,仪表应当可靠、耐用,24小时/7天不间断工作。

重要议题

  • 重复性
  • 响应时间
  • 可靠性
  • 紧凑型,节省空间

工艺方案

通过准确气体喷溅获得一致性的涂层是一种物理气相沉积(PVD)工艺,其在高压加速下将原子或分子由源转移到基材表面上。作用是使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使母体具有更好的性能。

喷溅的原子被推进到母体上,在其表面形成薄膜涂层。

工艺要求使用惰性气体:常用氩气,但是有些喷溅工艺采用氧化物或氮化物参与其中,这种情况下,惰性喷溅气体需加入氧气、氮气。

根据其特性,该工艺要求低压,但是工艺气体流量需足够离子轰击发生,否则不可能保持等离子。因此,工艺气体须精细控制,不然产品品质以及同质性的涂层将大打折扣。

带比例电磁控制阀,Bronkhorst质量流量控制器是这一应用的理想选择,可同时实现超快、平稳控制,优化稳定性和重复性。

玻璃涂层工艺与流量测控工艺方案