无菌包装 | 蒸汽和液体流量控制

灭菌处理通常是食品工艺的最后一步。无菌灭菌过程中，食品在包装外进行灭菌，可通过蒸汽灭菌进行。之后，食品放入提前以单独方式消毒好的无菌包装中。最后一步是在无菌条件下密封包装。

工艺方案

解决方案包含2台Bronkhorst蒸发器系统（CEM-受控蒸发和混合系统）-一侧用于PET瓶、纸箱或小袋，另一侧用于瓶盖。过氧化氢（水中H2O2含量35%）以蒸汽形式注入，来更好地控制浓度。蒸汽在包装的内表面凝结，液相H2O2在此发挥消毒作用。随后使用气体质量流量控制器提供热空气去除冷凝物完成干燥步骤。干燥且灭菌的包装就准备好填装液体或奶油了。

CEM蒸发器系统由液体质量流量控制器（基于热式原理的LIQUI-FLOW或基于科里奥利原理的mini CORI-FLOW）、用于空气作为载气（以及后续用于干燥）的EL-FLOW Select质量流量控制器以及温控混合和蒸发装置组成。

过氧化氢的准确剂量范围为200至2000 g/h的H2O2溶液，干燥空气的流量通常约为100 l/min。液体、气体和温度控制器可轻松与PLC通信，以实现与客户系统的优化集成。

替代方案：基于科里奥利原理的液体流量控制器

作为替代方案，mini CORI-FLOW流量控制器不受流体物性影响，还可测量介质的密度。随着过氧化氢最终分解成水和氧气，加注的H2O2溶液物理性质不会随着时间的推移而保持不变。因此，该设备可监测过氧化氢剂量的浓度，从而监测过氧化氢剂量的质量。

由于过氧化氢以受控方式注入，因此不会供应过多，从而降低消毒剂成本。该方案助力无菌灭菌过程得到良好的监控和可追溯性，有助于延长食品的保质期。