啤酒酿造中的氧气供应控制

应用要求

过去，在使用任何类型的流量控制解决方案之前，Ossett Brewery只能通过打开气瓶上的阀门来控制氧气流入系统，然后通过计时计算流入啤酒酿造容器的氧气量。这种粗略估计可能导致每批次氧化过度或者不足下啤酒品质不一致。

他们需求的解决方案必须在规定的时间内准确供应氧气。此外，该解决方案应该足够具备抗干扰性，以便能够在具有气体和液体的环境中操作。

重要议题

• 准确且可重复
• 内置显示器作为现场控制设备的一部分
• 直通式流量测量（CTA），啤酒酿造应用的理想选择
• 提高产品（啤酒）品质，减少浪费

工艺方案

Bronkhorst MASS-STREAM D-6341系列质量流量控制器用于准确地将所需要的氧气加入啤酒酿造容器中。质量流量控制器安装于氧气瓶和在大气压下操作的容器之间。氧气以约6bar的压力进入质量流量控制器。这是一套配有多功能多色显示屏且自带操作按钮的独立的解决方案，可通过显示屏设置所需的氧气流量。

Ossett Brewery啤酒酿造是批次生产，而非连续生产，批次之间间隔几天。啤酒厂根据容器中酵母的重量计算酵母细胞生长需要多少氧气。在这种情况下，质量流量控制器在20分钟内供应857升氧气。目前每6500升啤酒的使用率为50升。

相比先前操作员手动开启气瓶阀门的情况，如今啤酒厂可以在一致的可重复的过程中保证每批啤酒的质量。受控的氧气控制降低了酵母的过度氧化。Ossett Brewery采用传统的发酵啤酒酵母。它不再会变得蓬松，不再会在容器顶部溢出。因此减少了浪费，并且无需额外的清洁工作和清洁费用。

MASS-STREAM D-6300 系列因其内部采用CTA（恒温风速）技术而非常适合啤酒行业。基于该技术的在线热式质量流量传感器对污染和湿度不太敏感，使其成为此类应用的强大解决方案。该设备符合IP65防护等级，坚固性加强，具有防尘功能并可防喷水。

该质量流量控制器解决方案非常成功，啤酒厂将在他们正在建造的第二个站点中继续采用该方案。

Ossett Brewery的反馈

“该解决方案提高了每批产品的质量，并进一步减少了手动过量氧气的浪费以及额外清洁和取样时间的成本。”